7 lições para ter sucesso na fabricação de metal

Tom Carroll iniciou a Pro Metal Works há 25 anos em uma instalação de 2.000 pés quadrados. Hoje, sua loja em DeForest, Wisconsin, tem pouco mais de 70.000 pés quadrados e está repleta de uma lista de equipamentos de fabricação, a maioria dos quais foram adquiridos nos últimos seis anos.

Tom Carroll gostava do negócio de fabricação de metal, especialmente se pudesse ficar no mesmo lugar por mais de um dia. Vinte e cinco anos depois, essa decisão parece ter sido acertada.

Carroll começou a vida na indústria vendendo ferramentas para lojas fabulosas em Wisconsin, Illinois, Minnesota, Dakota do Norte e Dakota do Sul. Mais tarde, ele adicionou o título de “especialista em produtos” ao seu currículo, mas o cronograma permaneceu praticamente o mesmo. Pegue um avião no domingo, faça ligações no território e volte para casa na sexta.

Um dos pontos comuns de conversa que Carroll teve com vários clientes de fabricação de metal foi se ele conhecia alguma outra oficina que pudesse ajudar no trabalho excedente – trabalhos que o fabricante de metal estava tendo dificuldade para realizar em tempo hábil. Isso sempre ficou em sua mente, especialmente quando ele estava pensando em começar uma família.

Depois de se casar e dar as boas-vindas aos filhos ao mundo, Carroll decidiu que não queria ficar tanto tempo longe de casa. “Administrar seu próprio negócio permite que você faça o tipo de coisas que deseja”, disse ele.

Os anos passados, dia após dia, na estrada foram suficientes. Em 1998, Carroll e seus sogros compraram um perfurador de torre e uma dobradeira e se instalaram em um terreno de 2.000 pés quadrados. espaço em Waunakee, Wisconsin, que ele agora descreve como “a masmorra”. Ele visitou seus antigos contatos na oficina de fabricação de metal para ver se eles tinham algum trabalho extra para distribuir. Com alguns telefonemas bem-sucedidos, a Pro Metal Works estava a caminho.

“Depois que a base foi estabelecida, continuei ligando para os clientes”, disse Carroll. “Finalmente, conseguimos um grande contrato de corte a laser, mas eu não tinha laser. Então, tivemos que encontrar um novo prédio, o que fizemos, e então compramos nosso primeiro laser. Então as coisas explodiram a partir daí. Aumentamos os negócios naquele primeiro ano com um laser em 400%.”

Aquela máquina de corte a laser CO2 de 3,5 kW mudou a trajetória da Pro Metal Works e deu o tom para os anos seguintes. Em breve superaria seus novos 13.000 pés quadrados. construindo – falaremos mais sobre isso mais tarde – mas com o crescimento surgiram novas oportunidades. Na verdade, o crescimento tem sido bastante consistente ao longo da vida da Pro Metal Works. Hoje, a empresa tem vendas anuais de US$ 19 milhões e Carroll acredita que pode acomodar ainda mais crescimento com seu quadro atual de cerca de 50 funcionários e seus equipamentos.

Ao falar sobre seus 25 anos no mercado, Carroll teve uma compreensão clara sobre o que ajudou sua Pro Metal Works a ter sucesso ao longo dos anos. Aqui estão sete lições que fizeram a diferença.

Honestamente, encontrar a combinação certa de funcionários sempre foi um desafio para as empresas fabricantes de metal. A limitada mão-de-obra de hoje sem dúvida torna tudo mais difícil.

Carroll disse que as pessoas nunca entravam pela porta em busca de trabalho, mas ele realmente não precisava se apressar como faz hoje. Antigamente, ele poderia publicar um anúncio classificado no jornal local, trabalhar em uma agência de empregos temporários ou apenas perguntar a amigos se conheciam alguém interessado em um emprego na fabricação de metal. Isso pareceu funcionar.

A AMADA EML 2515 AJ é uma das três máquinas combinadas de punção/laser da Pro Metal Works, todas com sistemas automatizados de carga e descarga de materiais e torres de armazenamento de materiais.

Portanto, embora a Pro Metal Works, como todos os outros, se esforce para encontrar novos trabalhadores, ela tem se saído bem em reter os que possui. Carroll disse que no final de 2022, ao revisar as estatísticas de final de ano, descobriu que o tempo médio de serviço em sua empresa era de 7,56 anos, o que leva em consideração cinco novos funcionários que ingressaram na empresa naquele mesmo ano.

“Acho que isso é muito bom para uma empresa que não é tão antiga”, disse Carroll.

Carroll se orgulha dos benefícios oferecidos por sua empresa. Ele paga bônus pelo cumprimento das métricas de qualidade e segurança, e também há um bônus de férias. Com o recente crescimento dos negócios, os funcionários viram outro bônus que chega a 10% do salário anual. É feita uma contribuição 401(k), mesmo que o funcionário não esteja fazendo contribuições pessoais, e também é feita uma contribuição de participação nos lucros para o 401(k).