Ceratizit adiciona engenheiros técnicos de vendas

A Ceratizit USA adicionou John "Buddy" Cagle à sua equipe de vendas baseada na Carolina do Sul. Cagle traz mais de 20 anos de experiência em engenharia de fabricação e vendas para sua posição como engenheiro técnico de vendas. Sua experiência inclui fresamento CNC horizontal e vertical e programação de controladores, usinagem EDM, retificação CNC e equipamentos a laser CO2. Cagle tem uma ampla experiência no setor de ferramentas de corte, especialmente com fornecedores de nível 2 na indústria automotiva. Seu treinamento e conhecimento prático abrangem vários aspectos de programação e usinagem, desde pastilhas intercambiáveis ​​e furação até soluções de rosqueamento e fresamento de metal duro. “Do ponto de vista técnico, a engenharia de processos e aplicações são meus pontos fortes”, disse Cagle. "Trabalhar em estreita colaboração com engenheiros de produção significa que tenho a oportunidade de resolver novos desafios todos os dias."

O foco orientado a soluções da Cagle corresponde aos desafios práticos e de linha de produção que os clientes enfrentam em todos os setores. Seus sucessos profissionais são resultado direto de sua dedicação aos relacionamentos pessoais, bem como às aplicações de produção.

A CERATIZIT também dá as boas-vindas a Trent Larsen em sua equipe Centro-Norte dos EUA como Engenheiro Técnico de Vendas. Ele mora em Wisconsin e traz 27 anos de experiência no setor de usinagem e programação para a empresa de ferramentas de corte.

A profunda experiência profissional de Larsen inclui trabalhar com fresadoras verticais de grande e pequeno porte, fresadoras horizontais manuais e CNC e centros de torneamento. Sua experiência em programação abrange linguagem de conversação, bem como programação em código G.

"Por natureza, sou um solucionador de problemas e aprimorei essa habilidade ao longo de minha carreira", disse Larsen. "Quando coloco minhas décadas de experiência para trabalhar para maquinistas, há uma recompensa profissional, e a recompensa final vem quando estou capaz de ajudar alguém desde a concepção até a conclusão de uma peça."

Larsen sempre foi proativo em relação à sua educação técnica e buscou oportunidades de aprendizagem quando jovem, incluindo aulas de estudo independente focadas em metais. Sua educação em máquinas-ferramenta continuou na Northeast Wisconsin Technical College, com foco em operações de máquinas.

Com experiência prática e profundo compromisso com o serviço, Larsen se dedica ao relacionamento com os clientes e à excelência técnica da CERATIZIT.

Programas escritos para operar máquinas NC com sistemas de controle que atendem à norma ANSI/EIA RS-274-D-1980. Um programa consiste em uma série de blocos de dados, cada um dos quais é tratado como uma unidade pelo controlador e contém informações suficientes para que um comando completo seja executado pela máquina.

Pinos em forma de cone que suportam uma peça em uma ou duas extremidades durante a usinagem. Os centros se encaixam em furos feitos nas extremidades da peça. Os centros que giram com a peça são chamados de centros “vivos”; aqueles que não o fazem são chamados de centros “mortos”.

Controlador baseado em microprocessador dedicado a uma máquina-ferramenta que permite a criação ou modificação de peças. O controle numérico programado ativa os servos e acionamentos do fuso da máquina e controla as diversas operações de usinagem. Veja DNC, controle numérico direto; NC, controle numérico.

Processo que vaporiza materiais condutores por aplicação controlada de corrente elétrica pulsada que flui entre uma peça e um eletrodo (ferramenta) em um fluido dielétrico. Permite usinar formas com precisões restritas, sem as tensões internas que a usinagem convencional geralmente gera. Útil na fabricação de moldes.

Usinagem com diversas fresas montadas em um único mandril, geralmente para corte simultâneo.

Operação de usinagem na qual o material é removido da peça por meio de rebolo abrasivo motorizado, pedra, cinta, pasta, folha, composto, lama, etc. Assume diversas formas: retificação de superfície (cria superfícies planas e/ou quadradas); retificação cilíndrica (para formas externas cilíndricas e cônicas, filetes, rebaixos, etc.); retificação sem centro; chanfrar; retificação de roscas e formas; retificação de ferramentas e cortadores; moagem improvisada; lapidação e polimento (desbaste com grãos extremamente finos para criar superfícies ultralisas); afiação; e retificação de disco.